高效布袋除塵器設備廠家現有燃煤鍋爐粉塵控制技術有重力除塵、慣性力除塵、離心除塵、濕式除塵、過濾除塵和電除塵等，不同的除塵技術對粉塵的處理效果均有其適宜的處理粒度、壓降范圍。燃煤工業鍋爐領域較為常見的是靜電除塵器和布袋除塵器。

靜電除塵技術阻力小，對煙氣溫度和水蒸氣含量要求不高，但占地面積較大，安裝運行要求高，不宜在小容量、分散的燃煤工業鍋爐中應用。布袋除塵技術效率可達99.5%，且對粉塵適應性廣，可適用于各種燃煤工業鍋爐，但布袋除塵器運行阻力大，且布袋需要定時檢修更換，一旦布袋破損將明顯影響除塵效率。

布袋除塵器在燃煤工業鍋爐上的應用情況表明，合理的脈沖反吹頻率及方法對布袋除塵器的效率和壽命有較大的影響，中心在傳統控制方式的基礎上，發展了采用壓差與時間優選控制的方式，既可達到較好的清灰效果，也不至因頻繁反吹導致布袋壽命降低，既保證過濾壓降保持在穩定的范圍內，也可處理煙氣量保持在較高的流量。

高效布袋除塵器設備廠家除塵器是在引進傳統除塵器技術基礎上，吸收德國除塵器技術優點， 結合我國實際國情研制生產的當代技術水平的高效率除塵器。此種類型的除塵器， 集合分室反吹和噴吹脈沖等類型除塵器的優點，克服分室反吹時動能強度不夠、脈沖噴吹過濾與清灰同時進行的缺點。本產品除塵后的氣體含塵濃度*能達到國家新的環保排放標準（排放濃度，熱力設備<100mg/Nm3, 通風設備<50mg/Nm3）要求。

1、高可靠性設計，保證除塵器隨主機長期穩定運行，維護工作極少；
2、高適應性設計，除塵器可適應廣泛的大范圍含塵氣體；
3、特殊的結構設計加上嚴格的濾料及零部件選用，除塵后的氣體含塵濃度*能達到國 家新的環保排放標準；
4、優化的進出風道設計，有利于均勻的氣流分布；
5、防漏風設計，保證袋收塵器的漏風率降至；
6、分體結構設計，便于設備的運輸及安裝，并保證設備的制造精度；
7、低運行費用，優化的工藝參數設計，有利于袋收塵器低阻高效穩定運行；
8、降低系統能耗，同時有效減輕了濾袋的損耗及維護工作；
9、完善的系列化設計，可滿足多種塵源的粉塵治理需要；
10、標準化設計，可減少用戶備品備件的儲存量。